在现代化钢铁冶炼中，转炉氧枪技术是炼钢工艺的核心环节。通过高压氧气射流与熔池的精准交互，直接影响生产效率、能源消耗与钢水质量。我们作为行业标准制定者，拥有多项国家专利，为您提供高效可靠的氧枪核心装备。
1. 核心技术：挤压组合式二次燃烧氧枪喷头
我司自主知识产权核心技术，在主氧枪喷头外侧增设副孔。通过副孔喷氧与转炉内的 CO 发生二次燃烧（生成 CO₂ 放热）从而提升炉温，无需额外废钢预热设备，显著减少提温剂的使用。
▶ 卓越的节能与提效表现
- 温升显著： 在120~300吨转炉实测中，炉温有效提升约 20℃。
- 降低损耗： 煤气烧损率严格控制在 9% 以内。
- 产能跃升： 缩短冶炼时间 ≥1分钟/炉。
- 降本增效： 吨钢成本可降低约 3元以上。
▶ 适用型号及规格
- YP406ER型： 适用于 250吨 以上转炉。
- YP356ER型： 适用于 210吨 以上转炉。
- YP325ER型： 适用于 180吨 以上转炉。
- YP299ER / YP273ER型： 适用于 120吨~150吨 转炉。
2. 转炉用大型氧枪与锥体氧枪技术
结合不同钢厂的转炉容量及冶炼特性（如稀土钢冶炼），我们提供定制化的枪体及冷却结构设计，并掌握核心的快速换枪技术。
大型转炉氧枪系统
- 专为大容量转炉（如 350吨 级别）设计的超大型氧枪，处于国内大型转炉装备领先水平。
- 优化枪体冷却效果，大幅减少枪体挂渣和粘渣现象，延长使用寿命。
转炉用锥体氧枪
- 锥度管作为锥体氧枪的关键组件，位于喷头与枪体连接处，采用特殊锥形结构设计。
- 可根据 120t 至 300t 等不同转炉容量，精准匹配锥度比和管径。
3. 转炉副枪与流体力学测试系统
转炉副枪测量系统
- 核心功能：在吹炼过程和终点，精确测量钢水温度、提取样块。
- 成分检测：快速测定钢水中的碳含量、氧含量以及液面高度，为精准冶炼提供数据控制基础。
氧枪性能流体测试平台
- 配备专业的氧枪射流横截面速度分布测试系统（如 0.96MPa 压力下距喷口 850mm 的流场测定）。
- 通过系统化的测试，显著提升氧枪的可靠性，为智能制造升级提供严谨的数据支撑。
重点工程与合作案例：宝钢（湛江350T、一/二炼钢300T转炉）、首钢京唐（300T/210T转炉）、包钢稀土钢板材厂（240T转炉）、马钢条材总厂（120T转炉）、山钢日照（210T转炉）、燕山钢铁等。